Гибочный станок с ЧПУ для шинопроводов: разница между сервоприводом и гидравлическим приводом

Система сервопривода может точно контролировать ход и скорость ползуна посредством управления с замкнутым контуром, с чрезвычайно высокой точностью управления и повторяемостью. Хотя система гидравлического привода также может достигать высокой точности управления, изменения вязкости и температуры гидравлического масла будут влиять на производительность системы, в результате чего ее точность управления и повторяемость будут немного ниже, чем у сервосистемы.

В современном энергетическом производстве применение технологии ЧПУ значительно повысило эффективность производства и качество продукции. Как важное оборудование в области обработки медных или алюминиевых шин, выбор режима привода Станок для гибки шин с ЧПУ оказывает значительное влияние на производительность обработки, эффективность и стоимость обслуживания. В этой статье основное внимание будет уделено разнице между сервоприводом и гидравлическим приводом гибочного станка с ЧПУ для шинопроводов, с целью предоставления технических справочных материалов для технического инжиниринга в отрасли производства шинопроводов.

Что такое гибочный станок с ЧПУ для шинопроводов?

Гибочный станок для шин с ЧПУ — это оборудование с ЧПУ, используемое для обработки металлических шин, которое широко используется в энергетической, электротехнической и строительной промышленности. Он может точно сгибать металлические листы в различные формы для удовлетворения различных инженерных потребностей. Принцип работы гибочного станка для шин с ЧПУ заключается в управлении приводным устройством через систему числового программного управления, так что гибочная матрица оказывает давление на металлический лист для достижения точного угла и формы гибки.

  • Сервосистема

  • Гидравлическая система

Система сервопривода использует серводвигатели и прецизионные передаточные устройства для достижения точного управления, в то время как система гидравлического привода генерирует мощность через гидравлические насосы и гидравлические цилиндры. Эти два метода привода имеют свои собственные характеристики и подходят для различных требований к обработке и условий окружающей среды.

1. Принцип действия и структурные различия

Гибочный станок для шин с ЧПУ с сервоприводом в основном приводит в движение высокоточный шариковый винт через серводвигатель для осуществления движения ползуна. Серводвигатель обладает характеристиками быстрого реагирования, высокой точности и высокой эффективности. Его структура приводной системы относительно проста, в основном состоит из серводвигателя, шарикового винта и системы ЧПУ. Если взять в качестве примера определенную модель гибочного станка для шин с ЧПУ с сервоприводом, номинальный крутящий момент его серводвигателя может достигать 50 Нм, а точность хода шарикового винта составляет 0,01 мм, что позволяет достичь чрезвычайно высокой точности позиционирования.

Гидравлический станок для гибки шин с ЧПУ использует гидравлическую систему, приводит в действие гидравлический насос через двигатель и использует масло высокого давления для толкания гидравлического цилиндра, чтобы реализовать движение ползуна. Гидравлическая система обычно включает в себя такие компоненты, как гидравлический насос, масляный бак, регулирующий клапан и гидравлический цилиндр, и ее структура относительно сложна. Например, рабочее давление гидравлического насоса может достигать 150 бар, а ход цилиндра обычно составляет от 100 мм до 500 мм в зависимости от модели.

2. Функции энергосбережения и защиты окружающей среды

Когда система сервопривода находится в режиме ожидания, двигатель не работает, и энергия потребляется только во время фактического процесса обработки, поэтому она имеет значительный эффект экономии энергии. Данные показывают, что потребление энергии системой сервопривода в режиме ожидания составляет всего около 10% от потребления энергии системой гидравлического привода. Напротив, когда гидравлическая система находится в режиме ожидания, гидравлический насос все еще должен продолжать работать для поддержания давления в системе, что приводит к потере энергии. Кроме того, гидравлическая система требует использования гидравлического масла, что не только увеличивает эксплуатационные расходы, но и может вызвать загрязнение окружающей среды из-за утечки масла. Система сервопривода не нуждается в использовании гидравлического масла, что принципиально позволяет избежать этой проблемы и является более экологически чистым.

3. Точность контроля и эффективность обработки

Система сервопривода может точно контролировать ход и скорость ползуна посредством управления с обратной связью, с чрезвычайно высокой точностью управления и повторяемостью. Во время процесса гибки шин с ЧПУ сервосистема может регулировать скорость гибки и давление в реальном времени в соответствии с различными материалами и толщинами, чтобы обеспечить высококачественные эффекты гибки. Например, ее точность позиционирования может достигать ±0,01 мм, а точность повторного позиционирования составляет ±0,005 мм. Хотя система гидравлического привода также может достигать высокой точности управления, изменения вязкости и температуры гидравлического масла будут влиять на производительность системы, в результате чего ее точность управления и повторяемость будут немного ниже, чем у сервосистемы. Кроме того, характеристики быстрого реагирования системы сервопривода делают скорость обработки более высокой, тем самым повышая эффективность производства. Некоторые высокопроизводительные машины для гибки шин с ЧПУ с сервоприводом могут достигать скорости обработки более 200 раз в минуту.

4. Стоимость обслуживания и срок службы

Гидравлическая система имеет сложную структуру и включает в себя несколько гидравлических компонентов, таких как насосы, клапаны и уплотнения. Эти компоненты подвержены износу и старению в течение длительного использования и должны регулярно заменяться и обслуживаться, с высокими расходами на обслуживание. Средняя стоимость обслуживания гидравлической системы составляет около 15% - 20% от общей стоимости оборудования в год. В то же время, проблемы с загрязнением и утечкой гидравлического масла также усложнят и удорожат обслуживание. Система сервопривода имеет относительно простую структуру, а обслуживание в основном сосредоточено на таких компонентах, как двигатели и шариковые винты. Стоимость обслуживания низкая, как правило, всего 50% - 70% гидравлической системы. Кроме того, сервосистема не требует использования гидравлического масла, что позволяет избежать проблем с загрязнением и утечкой масла, и имеет относительно длительный срок службы.

5. Область применения и требования к процессу

Система сервопривода подходит для высокоточной и высокоэффективной обработки гибки и может соответствовать требованиям обработки различных сложных деталей. Хотя система гидравлического привода также может достигать высокой точности гибки, из-за ее относительно медленной скорости отклика она больше подходит для средне- и низкоточной и крупнообъемной обработки гибки. Кроме того, гидравлическая система имеет большее преимущество при прессовании больших или длинных заготовок и может обеспечить большее давление и ход.

6. Проблемы с шумом и теплом

Во время работы гидравлической системы гидравлический насос и корпус клапана будут создавать много шума, а общий уровень шума составляет от 80 дБ до 90 дБ. В то же время гидравлическое масло, протекающее под высоким давлением, также будет генерировать тепло, вызывая серьезный нагрев системы, и температура масла может достигать более 60 ℃. Поскольку в системе сервопривода используется электрический привод, проблемы с шумом и нагревом относительно невелики, уровень шума обычно составляет менее 70 дБ, а тепловыделение системы также низкое, что не только улучшает рабочую среду, но и помогает увеличить срок службы и стабильность работы оборудования.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что существуют значительные различия между сервоприводом и гидравлическим приводом в гибочных станках с ЧПУ для шин с точки зрения принципа привода, энергосбережения и защиты окружающей среды, шума и тепловыделения, точности управления, стоимости обслуживания и сферы применения. При выборе режима привода следует всесторонне учитывать такие факторы, как особые требования к обработке, производственная среда и бюджет затрат, чтобы достичь наилучшего производственного эффекта и экономической выгоды. С непрерывным развитием и зрелостью сервотехнологий применение систем сервопривода в гибочных станках с ЧПУ для шин будет становиться все более и более обширным.

Рекомендуемые производители гибочных машин для шинопроводов

На основе нашего почти 20-летнего опыта в отрасли производства шинопроводных машин мы рекомендуем клиентам выбирать завод по производству шинопроводных гибочных машин с прочностью и зрелой технологией. Помимо предоставления вам профессиональных и полных решений в области гибочных технологий, поставщики шинопроводных машин с ЧПУ также ценят послепродажное обслуживание.

Связанные новости

Получите бесплатную расценку!
Загрузить

*Эта информация не будет передана дилерам или частным лицам. Сбор и использование нами вашей личной информации.