Hướng dẫn bảo dưỡng máy thanh cái: Thay dầu thủy lực

Là chất bôi trơn chính cho hoạt động của máy thanh cái, dầu thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Tuy nhiên, nhiều công ty thường bỏ qua chu kỳ thay thế và phương pháp thay thế dầu thủy lực khi sử dụng máy thanh cái, dẫn đến thiết bị thường xuyên bị hỏng và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Bài viết này nhằm mục đích cung cấp cho người dùng hướng dẫn chi tiết về thay thế và bảo dưỡng dầu thủy lực, giúp các công ty thay thế dầu thủy lực một cách khoa học và hợp lý, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.

Nếu bạn muốn biết thêm về hướng dẫn bảo trì máy thanh cái, vui lòng xem bài viết “Cách bảo trì máy xử lý thanh cái" Và "Yêu cầu bảo trì máy thanh cái 3 trong 1“.

Dầu thủy lực đóng vai trò truyền áp suất, bôi trơn, làm mát và chống ăn mòn trong hệ thống thủy lực. Khi thời gian sử dụng tăng lên, dầu thủy lực sẽ dần mất đi hiệu suất ban đầu do oxy hóa, ô nhiễm và hư hỏng. Nếu dầu thủy lực bị hư hỏng không được thay thế kịp thời, có thể gây ra sự cố hệ thống thủy lực, tăng độ mài mòn của các bộ phận và thậm chí là hư hỏng thiết bị. Do đó, việc lập chu kỳ thay dầu thủy lực hợp lý là một biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động hiệu quả của thiết bị.

Máy gia công thanh cái sử dụng tiêu chuẩn quốc tế Dầu thủy lực số 46. Bằng cách đọc bài viết “Cách chọn dầu thủy lực máy thanh cái“, bạn sẽ tìm hiểu thêm về những điều cơ bản để lựa chọn loại dầu thủy lực phù hợp cho thiết bị của mình.

Chu kỳ thay dầu thủy lực không cố định mà bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Sau đây là một số yếu tố ảnh hưởng chính:

1. **Sử dụng môi trường**: Nhiệt độ môi trường, độ ẩm và mức độ ô nhiễm có tác động đáng kể đến tuổi thọ của dầu thủy lực. Trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc nhiều bụi, dầu thủy lực dễ bị oxy hóa và ô nhiễm hơn, làm rút ngắn chu kỳ thay thế. Ví dụ, nếu thiết bị hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, tốc độ oxy hóa của dầu thủy lực sẽ tăng lên và thường cần phải thay thế thường xuyên hơn. Nhìn chung, tuổi thọ của dầu thủy lực có thể bị rút ngắn khoảng 50% cho mỗi lần tăng 10°C ở nhiệt độ môi trường.
2. **Khối lượng công việc**: Tải trọng của hệ thống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến mức tiêu thụ và tốc độ hư hỏng của dầu thủy lực. Hoạt động tải trọng cao sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa và hư hỏng của dầu thủy lực, do đó cần phải thay thế thường xuyên hơn. Ví dụ, chu kỳ thay thế dầu thủy lực của thiết bị hoạt động liên tục phải ngắn hơn so với thiết bị sử dụng không liên tục. Nhìn chung, chu kỳ thay thế dầu thủy lực của thiết bị hoạt động liên tục là 6-12 tháng, trong khi chu kỳ thay thế của thiết bị sử dụng không liên tục là 12-18 tháng.
3. **Yêu cầu về thiết kế và sản xuất thiết bị**: Thiết bị khác nhau có thiết kế hệ thống thủy lực khác nhau và yêu cầu khác nhau đối với dầu thủy lực. Một số hệ thống thủy lực có độ chính xác cao có thể yêu cầu thay dầu thường xuyên hơn để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống. Người dùng nên tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị hoặc tham khảo nhà sản xuất thiết bị để biết khuyến nghị thay thế cụ thể. Ví dụ, một số thiết bị có độ chính xác cao khuyến nghị thay dầu thủy lực sau mỗi 3-6 tháng.
4. **Chất lượng dầu**: Dầu thủy lực chất lượng cao có đặc tính chống oxy hóa, chống ô nhiễm và chống mài mòn tốt hơn, có thể kéo dài chu kỳ thay thế. Ngược lại, dầu thủy lực chất lượng thấp có nhiều khả năng bị hỏng và cần phải thay thế thường xuyên hơn. Ví dụ, sử dụng dầu thủy lực chất lượng cao có thể kéo dài chu kỳ thay thế lên đến 18-24 tháng, trong khi chu kỳ thay thế của dầu thủy lực chất lượng thấp chỉ có thể là 6-12 tháng.
5. **Niêm phong**: Độ kín của hệ thống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ ô nhiễm của dầu thủy lực. Nếu hệ thống bịt kín kém, các chất ô nhiễm trong không khí, các mảnh kim loại đã qua xử lý và nhũ tương có thể dễ dàng xâm nhập vào hệ thống, đẩy nhanh quá trình mài mòn của thiết bị và rút ngắn chu kỳ thay dầu. Ví dụ, thiết bị bịt kín kém có thể cần thay dầu thủy lực sau mỗi 3-6 tháng.

Ngoài việc đánh giá chu kỳ thay dầu thủy lực dựa trên thời gian và các yếu tố ảnh hưởng, cũng cần sử dụng các tiêu chuẩn sau để xác định xem dầu thủy lực có cần thay thế hay không:

1. **Màu sắc và độ trong suốt của dầu**: Dầu thủy lực sẽ dần chuyển sang màu đen hoặc đục trong quá trình sử dụng. Điều này là do sự tích tụ của tạp chất, sản phẩm oxy hóa và các hạt mài mòn trong dầu. Khi dầu thủy lực chuyển sang màu đen hoặc đục, điều đó có nghĩa là các chất gây ô nhiễm trong dầu đã vượt quá phạm vi cho phép và dầu thủy lực cần được thay thế tại thời điểm này.
2. **Độ nhớt của dầu**: Độ nhớt của dầu thủy lực là một chỉ số quan trọng về hiệu suất bôi trơn của nó. Khi độ nhớt của dầu thủy lực vượt quá hoặc giảm xuống dưới phạm vi yêu cầu của thiết bị, nó sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống thủy lực. Do đó, nếu độ nhớt của dầu thủy lực thay đổi đáng kể, cần phải xem xét thay thế dầu thủy lực. Nói chung, khi độ nhớt thay đổi vượt quá ±10% so với yêu cầu của thiết bị, dầu thủy lực nên được thay thế.
3. **Phân tích thành phần hóa học của dầu**: Phân tích thành phần hóa học thường xuyên của dầu thủy lực có thể xác định chính xác mức độ hư hỏng của dầu. Nếu kết quả phân tích cho thấy phụ gia trong dầu đã cạn kiệt, chất gây ô nhiễm vượt quá tiêu chuẩn hoặc có quá nhiều sản phẩm oxy hóa, cần phải thay thế kịp thời. Nên tiến hành phân tích thành phần hóa học 3-6 tháng một lần.

1. **Xả dầu**: Tháo nút xả trên bình dầu thủy lực và xả hết dầu trong bình vào một thùng chứa có dung tích phù hợp. Giữ sạch thùng dầu, cổng tiếp nhiên liệu và đường ống.
2. **Vệ sinh bình dầu**: Sử dụng dung môi nhẹ để vệ sinh bình dầu thủy lực nhằm đảm bảo không còn dầu và tạp chất nào còn sót lại bên trong bình.
3. **Thay bộ lọc**: Thay thế tất cả các bộ lọc và lưới lọc trong hệ thống thủy lực để đảm bảo dầu thủy lực mới không bị nhiễm bẩn.
4. **Thêm dầu**: Theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị, hãy chọn loại dầu thủy lực phù hợp và thêm vào bình. Lưu ý rằng lượng dầu phải vừa phải, không quá nhiều hoặc quá ít.
5. **Kiểm tra**: Sau khi tiếp nhiên liệu, hãy khởi động thiết bị, kiểm tra xem hệ thống thủy lực có rò rỉ dầu không và theo dõi nhiệt độ và áp suất của dầu thủy lực để đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường.

Thay dầu thủy lực khoa học và hợp lý là chìa khóa để đảm bảo máy thanh cái hoạt động hiệu quả và ổn định. Người dùng nên lập chu kỳ thay thế hợp lý dựa trên các yếu tố như môi trường vận hành của thiết bị, khối lượng công việc, thiết kế thiết bị và chất lượng dầu, và xác định xem có cần thay thế hay không bằng cách kiểm tra thường xuyên màu sắc, độ nhớt và thành phần hóa học của dầu. Khi thay dầu thủy lực, cần thực hiện theo đúng quy trình vận hành để đảm bảo không có chất gây ô nhiễm mới nào được đưa vào trong quá trình thay thế. Chỉ bằng cách này, tuổi thọ của thiết bị mới có thể được kéo dài hiệu quả, chi phí bảo trì giảm và hiệu quả sản xuất được nâng cao. Tất nhiên, lựa chọn mua máy thanh cái chất lượng cao cũng quan trọng không kém.